Karbono altzairuzko plaka eraikuntzan, makinerian, garraioan, energia ekipamenduetan eta metalen fabrikazio orokorrean erabiltzen da. Bere errendimendua konposizio kimikoa, altzairuaren kalifikazioa, lodiera, tratamendu termikoa eta fabrikazio egoera bezalako faktoreen araberakoa da. Ondorioz, materialen hautaketak benetako zerbitzu eta fabrikazio baldintzak kontuan hartu behar ditu lodiera edo dimentsioak bakarrik.
Kalifikazio desberdinek indarra, gogortasuna, soldagarritasuna, konformagarritasuna eta gogortasunaren konbinazio desberdinak eskaintzen dituzte. Desberdintasun hauek garrantzitsuak dira egitura-osagaietarako, makineriarako, presio-ekipoetarako eta beste fabrikatutako produktuetarako materiala hautatzeko garaian.
Karbonozko altzairuzko plakaaltzairuzko produktu laua da, zeinetan karbonoa den aleazio-elementu nagusia, manganesoa eta beste elementu batzuk zehaztutako mugen barruan daudela. Konposizioak eta kalifikazioak trakzio-ersistentzia, gogortasuna, harikortasuna eta soldagarritasuna bezalako propietateak eragiten ditu.
Materiala normalean beroan ijezketa bidez ekoizten da eta lodiera, zabalera, luzera eta maila ezberdinetan hornitzen da. Aplikazioaren arabera, moztu, osatu, soldatu, mekanizatu edo gehiago prozesatu daiteke fabrikazioan.
Karbono-altzairuak karbono edukiaren arabera taldekatzen dira sarritan, nahiz eta ingeniaritza-zehaztapenak normalean maila eta estandar jakin batean oinarritzen diren. Karbono gutxiko, ertaineko eta altuko materialek ezaugarri desberdinak dituzte eta, beraz, helburu ezberdinetarako erabiltzen dira.
Karbono gutxiko altzairuak karbono kantitate txiki samarra dauka eta, oro har, errazagoa da karbono maila altuagoa baino soldatzeko eta osatzeko. Egiturazko fabrikaziorako, markoetarako, euskarrietarako, makineria orokorrerako eta erresistentzia moderatua eta prozesaketa zuzena behar duten beste osagai batzuetarako erabiltzen da.
Karbono ertaineko altzairuak karbono baxuko graduek baino indar eta gogortasun maila handiagoa eskaintzen dute. Makineriaren osagaietarako, ardatzetarako, egiturazko piezetarako eta errendimendu mekanikoa konformagarritasun maximoa baino garrantzitsuagoa den beste aplikazioetarako erabil daiteke.
Karbono-eduki handiagoak gogortasuna eta indarra areagotu ditzake harikortasuna eta soldagarritasuna murrizten dituen bitartean. Material hauek, beraz, egokiagoak dira gogortasuna edo higadura erresistentzia handiagoa behar duten aplikazioetarako, kalifikazio espezifikoaren eskakizunen arabera.
Altzairuzko plaka baten propietateak bere kalifikazioa, konposizio kimikoa, lodiera, tratamendu termikoa eta ekoizpen-egoeraren arabera zehazten dira. Material hautatzeko garaian honako ezaugarri hauek berrikusten dira normalean.
Kalifikazio egokia zerbitzu-ingurunearen, karga-baldintzen, fabrikazio-prozesuaren eta aplikagarri den estandarraren araberakoa da. Aplikazio arruntak honako hauek dira.
Altzairuzko plakak oinarrizko plakak, euskarri-markoak, plataformak, euskarriak, egitura-elementuak eta fabrikatutako altzairuzko egituretarako erabiltzen dira. Materialen aukeraketak, oro har, indarra, lodiera, soldagarritasuna eta dagokion egitura-zehaztapena hartzen ditu kontuan.
Makineriaren fabrikazioan, material hauek ekipamendu-markoak, kuboak, euskarriak, egitura-multzoak eta fabrikatutako beste pieza batzuetarako erabil daitezke. Urradura edo karga errepikatua kezka nagusia denean, erresistentzia handiagoa edo higadura erresistentea duten kalifikazioak zehaztu daitezke.
Aukeratutako kalifikazioak galdaretan, presio-ontzietan, deposituetan eta erlazionatutako ekipoetan erabiltzen dira. Aplikazio horiek propietate mekaniko espezifikoak, inpaktu probak, tratamendu termikoa, lodiera kontrolak eta aplikagarri den arauak zehaztutako ikuskapen prozedurak eska ditzakete.
Altzairuzko plaka atoietan, trenbide ekipamenduetan, itsasontzien egituretan eta garraioarekin lotutako beste osagai batzuetan ere erabiltzen da. Beharrezko materiala egitura-kargen, funtzionamendu-baldintzen, soldadura-prozeduren eta aplikatzekoa den industriaren zehaztapenen araberakoa da.
Material hautatzeko aurreikusitako zerbitzu-baldintzekin eta fabrikazio-prozesuarekin hasi behar da. Beharrezko lodiera betetzeak ez du zertan kalifikazio jakin bat egokia denik esan nahi. Propietate mekanikoak, soldadura-ezaugarriak, tenperatura-baldintzak eta aplikagarriak diren estandarrak ere berrikusi behar dira.
Funtsezko gogoetak honako hauek dira: kalifikazioa, lodiera, dimentsioak, eten-indarra, trakzio-erresistentzia, inpaktu-eskakizunak, soldadura-metodoa, konformazio-eskakizunak, funtzionamendu-tenperatura eta aplikagarriak diren ASTM, EN, JIS edo beste zehaztapen batzuk.
Soldatutako egituretarako, baliteke karbono baliokidea ere kontuan hartu behar izatea, bereziki erresistentzia handiagoko edo karbono-maila handiagoarekin lan egiten denean. Presio-ekipoek eta araututako beste aplikazio batzuek material, proba eta ikuskapen-eskakizun osagarriak izan ditzakete.
Altzairuzko plakak estatuko eta nazioarteko estandar ezberdinen arabera fabrikatzen dira. Zehaztapen hauek konposizio kimikoa, propietate mekanikoak, dimentsio-perdoiak, proba-metodoak eta entrega-baldintzak defini ditzakete.
Adibidez, ASTM A36 egitura-aplikazio orokorrekin lotzen da normalean, eta ASTM A516-k presio-ontzi batzuen aplikazioetarako erabiltzen diren kalifikazioak hartzen ditu. Antzeko kalifikazio-izendapenak ez du nahitaez esan nahi bi material trukagarriak direnik. Estandar osoa, konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta entrega-baldintza berrikusi behar dira ordezkapen bat egin aurretik.
Zehaztapen oso batek behar adina informazio eman behar du materiala behar bezala fabrikatu, ikuskatu eta erabiltzeko. Xehetasun arruntak honako hauek dira:
Ekoizpenaren aurretik baldintza hauek definitzeak aukeratutako materiala diseinuarekin, fabrikazio prozesuarekin, ikuskapen-baldintzekin eta aurreikusitako zerbitzu-baldintzekin koherentea dela ziurtatzen du.
